G螺紋是 英制圓柱管螺紋（BSPP，British Standard Pipe Parallel）的國際通用名稱，屬于 Whitworth 55° 螺紋體系，廣泛應(yīng)用于低壓管道系統(tǒng)的非密封連接。

1. 核心特點

• 牙型角：55°，牙頂和牙底為圓弧形（圓頂圓根），減少應(yīng)力集中，適合低壓密封。
• 螺紋類型：平行螺紋（無錐度），需依賴外部密封（如墊片、生料帶或密封膠）。
• 標準化標記：
  • 標記格式：G + 公稱直徑（例如：G1/2 表示公稱直徑為1/2英寸的圓柱管螺紋）。
  • 尺寸單位：基于英制（英寸），如1/8″、1/4″、1/2″等。
• 公差等級：
  • A級：高精度，用于精密設(shè)備。
  • B級：通用級，適用于普通管道。

2. 主要參數(shù)

3. 應(yīng)用領(lǐng)域

• 低壓流體傳輸：水、空氣、油等非腐蝕性介質(zhì)。
• 典型場景：
  • 衛(wèi)浴設(shè)備：水龍頭、淋浴接頭。
  • 工業(yè)管道：液壓系統(tǒng)接口、氣動設(shè)備。
  • 暖通系統(tǒng)：散熱器、閥門連接。

4. 安裝與密封要點

• 密封方法：
  • PTFE生料帶：逆螺紋方向纏繞（順時針方向），填充螺紋間隙。
  • 螺紋密封膠：適用于高溫或振動環(huán)境（需固化時間）。
  • 橡膠/金屬墊片：用于法蘭端面密封。
• 安裝注意事項：
  • 避免過度擰緊，防止螺紋變形或管體開裂。
  • 清潔螺紋表面，確保無油污或碎屑。

5. 與其他螺紋的對比

6. 常見問題與解決

• 問題1：G螺紋泄漏
  • 原因：密封材料不足、螺紋損傷或未按逆時針纏繞生料帶。
  • 解決：重新纏繞生料帶（3~5層），檢查螺紋是否磕碰變形。
• 問題2：與NPT混淆
  • 風(fēng)險：NPT螺紋牙型角為60°，強行混用會導(dǎo)致密封失效。
  • 預(yù)防：使用螺紋規(guī)檢測牙型角，或通過目視對比螺紋形狀。
• 問題3：尺寸標記混亂
  • 示例：G1/2 ≠ 1/2英寸外徑，實際公稱直徑對應(yīng)管道內(nèi)徑（近似值）。

7. 國際標準與檢測

• 標準依據(jù)：
  • ISO 228-1：非密封管螺紋國際標準。
  • BS 2779：英國圓柱管螺紋規(guī)范。
  • JIS B 0202：日本工業(yè)標準（PF螺紋等同G螺紋）。
• 檢測工具：
  • 螺紋塞規(guī)/環(huán)規(guī)：檢驗螺紋通止。
  • 投影儀：測量牙型角和螺距精度。

一、標準背景與定義

• DIN標準：德國工業(yè)標準（Deutsches Institut für Normung），廣泛應(yīng)用于機械制造領(lǐng)域，尤其是刀具和工裝夾具的設(shè)計。
• DIN 371與DIN 374：屬于絲錐柄部設(shè)計標準，規(guī)定絲錐的柄部形狀、尺寸及夾持接口，主要用于手動或機床攻絲工具。

二、DIN 371標準詳解

1. 適用范圍
   • 適用于帶方榫的直柄絲錐（Straight Shank Taps with Square Drive），主要用于手動或低速機械攻絲。
   • 常見于傳統(tǒng)機床（如臺鉆、銑床）或維修場景。
2. 結(jié)構(gòu)特點
   • 柄部設(shè)計：
     • 圓柱直柄，末端帶方形驅(qū)動榫（Square Drive），用于傳遞扭矩；
     • 方榫尺寸與絲錐直徑相關(guān)（例如M6絲錐方榫為3.15mm×3.15mm）。
   • 尺寸系列：
     • 按絲錐公稱直徑（如M3~M24）匹配不同方榫尺寸，具體參數(shù)需查DIN 371標準表。
3. 應(yīng)用場景
   • 手動攻絲或低轉(zhuǎn)速（<500 rpm）機械攻絲；
   • 適用于軟材料（鋁、黃銅）或小批量加工。

三、DIN 374標準詳解

1. 適用范圍
   • 適用于帶莫氏錐柄的絲錐（Taper Shank Taps），主要用于機床攻絲（如車床、加工中心）。
   • 強調(diào)高剛性和大扭矩傳遞能力。
2. 結(jié)構(gòu)特點
   • 柄部設(shè)計：
     • 采用莫氏錐度（Morse Taper，如MT1、MT2），通過錐面摩擦力實現(xiàn)自鎖；
     • 柄部末端可能帶拉釘槽（Pull-out Slot）或螺紋孔，用于機床刀柄夾緊。
   • 錐度等級：
     • 根據(jù)絲錐直徑選擇莫氏錐度號（例如M12絲錐常用MT2）。
3. 應(yīng)用場景
   • 中高轉(zhuǎn)速機床加工（如加工中心、車床）；
   • 適合大直徑螺紋（M12以上）或硬材料（不銹鋼、合金鋼）。

四、DIN 371與DIN 374對比

五、加工選型建議

1. 根據(jù)加工設(shè)備選擇：
   • 傳統(tǒng)手動設(shè)備或低速臺鉆：優(yōu)先選DIN 371方榫柄；
   • 現(xiàn)代數(shù)控機床：選DIN 374莫氏錐柄或兼容刀柄（如DIN 69871）。
2. 材料與加工條件：
   • 軟材料/小直徑：DIN 371經(jīng)濟高效；
   • 硬材料/大直徑：DIN 374更耐磨損且穩(wěn)定性強。
3. 兼容性注意：
   • DIN 374的莫氏錐柄需與機床主軸錐度匹配（如MT2、MT3）；
   • DIN 371方榫需匹配扳手或夾頭的驅(qū)動槽尺寸。

六、與其他標準的關(guān)聯(lián)

• 與ISO標準對比：
  • DIN 371方榫柄與ISO 529的ER夾套系統(tǒng)不兼容，需轉(zhuǎn)換套筒；
  • DIN 374的莫氏錐柄可適配部分ISO 7388刀柄（需確認錐度一致）。
• 替代方案：
  • 高速加工場景中，DIN 374逐漸被HSK刀柄（DIN 69893）替代，后者平衡性更優(yōu)。

七、總結(jié)

• DIN 371：低成本、易操作的方榫直柄標準，適合手動或低速加工；
• DIN 374：高剛性莫氏錐柄標準，適用于機床大扭矩場景。
  實際選型需結(jié)合設(shè)備兼容性、加工材料及效率需求，必要時參考制造商的技術(shù)手冊。